Газоснабжением Новой Москвы будут управлять дистанционно

Это станет возможным благодаря установке современных запорных устройств на новом магистральном газопроводе высокого давления, который проходит под Киевским шоссе. Мероприятия по установке двух дистанционно контролируемых запорных кранов прошли в районе деревни Пыхтино. В случае аварии, отключающие устройства позволят в кратчайшие сроки перекрыть подачу газа и обезопасить жителей населенного пункта. Корреспондент «Мой дом Москва» присутствовал на установке автоматических запорных устройств, а также своими глазами увидел уникального робота, проверяющего качество сварных соединений газовых труб. Подробности в нашем репортаже.

В ТиНАО продолжаются работы по строительству сетей газопроводов с использованием передовых технологий. На сегодняшний день ведется прокладка магистрального газопровода от деревни Пыхтино до Калужского шоссе. На участке, где газопровод пересекает Киевское шоссе, был произведен монтаж современных запорных устройств. Они предназначены для оперативного перекрытия аварийных участков линий. Устройства оборудованы электроприводом, что позволяет сократить время закрытия газовой трубы с двух часов до 1,5 минут. Отличительной особенностью современных запорных устройств является то, что управление ими ведется из центрального офиса компании. Автоматизированная система управления режимами работы городской газораспределительной сети и контроля за ними позволяет обеспечивать большую надежность и безопасность газоснабжения.

Для перераспределения газовых потоков на участке газопровода под Киевским шоссе со стороны деревни Пыхтино был установлен шаровой кран диаметром 800 мм, оборудованный электроприводом. Его разместили в специальной железобетонной камере. На запорное устройство нанесена изоляция, предохраняющая от воздействий внешней среды.

Как рассказал Сергей Енгоян, начальник строительно-монтажного управления АО «МОСГАЗ», после того как запорное устройство оказывается в камере, оно не требует постоянного технического обслуживания в процессе своей работы.

«Эти запорные устройства являются надежными, и высокотехнологическими. Некоторые элементы выполнены из нержавеющей стали. Все уплотнительные кольца сделаны из неметаллических сплавов, которые устойчивы к трениям», — пояснил он.

Стоит отметить, что с противоположной стороны Киевского шоссе также установлен шаровой кран диаметром 1000 мм. С помощь запорного устройства, при необходимости, будет дистанционно выполняться отключение 14-километрового участка газопровода от Киевского до Калужского шоссе.

Дистанционный контроль за устройствами осуществляется из центрального офиса компании. Информация о состоянии крана (открыт он или закрыт) будет отображаться на пульте дежурного диспетчера Центрального диспетчерского управления «МОСГАЗ».

По всей длине газопровода должно быть установлено несколько запорных кранов. Обязательно наличие перекрывающего устройства на участках, где газопровод пересекается с магистральной автомобильной дорогой и другими технологическими сооружениями. Это делается в целях безопасной эксплуатации пересекаемого участка газопровода. За последние 8 лет «МОСГАЗом» в системе газоснабжения города Москвы установлено более 600 аналогичных запорных шаровых кранов с электроприводом и автоматизированной системой дистанционного управления.

«При строительстве магистральных газопроводов и установке автоматических запорных устройств применяются уникальные технологии, максимально защищающие сети от нагрузки и повреждений, а в перспективе заметно продлевающие срок их службы», — добавил Енгоян.

Установке запорного крана на газопровод предшествует процедура проверки. Подробнее о ней рассказал Геннадий Соболев, электромонтер Управления газопровода высокого и среднего давления: «Для проверки используется специальный прибор, который подключают к электроприводу устройства. Прибор автоматически определяет степень работоспособности электрооборудования электропривода данного устройства и самого запорного органа. Осуществляется открытие и закрытие шарового крана, проверяется время открытия/закрытия и плотность установки запорного устройства».

После получения данных о готовности крана к работе, его опускают в железобетонную камеру и монтируют на газопровод. На стадии монтажа проводятся сварочные работы с использованием современного сварочного оборудования, затем проводят контроль сварочных стыков, далее следует закрытие и герметизация камеры.

Контроль качества сварных соединений производится рентгеновским методом. Для этих целей применяется самоходный рентгеновский аппарат (кроулер). Робот полностью разбирается. Самоходная установка вместе с аккумулятором и рентгеновской трубой весит порядка 200 кг. Тем не менее, робот свободно перемещается вперед-назад внутри трубы, останавливаясь в местах соединительных швов, и проводя их рентгенографирование. Снаружи, на стык между двумя трубами, дефектоскописты накладывают мелкозернистую пленку типа D7, на которой отпечатывается снимок соединения. Согласно технике безопасности, сотрудники в момент прохождения просвета стыка, должны быть в свинцовых фартуках. Пленка крепится к трубе при помощи магнитов. Мощность излучения огромная, что позволяет просветить толщину стенки металла. От диаметра и толщины стенки трубы зависит мощность, необходимая для получения снимка. На нем отображается сварной шов, который должен быть без пор и подрезов. Затем пленка снимается и отправляется на проявочную машину.

Ведущий инженер лаборатории технического надзора Мосгаз Андрей Ткачёв рассказал о работе робота: «Самоходная рентгеновская установка позволяет получить стопроцентно точную проверку качества сварного соединения в полевых условиях. Уникальность его состоит в том, что робот сам движется по трубе, и способен преодолеть расстояние до 2,5 км. На всем отрезке следования робот проводит проверку сварных швов трубопровода».

Контроль осуществляется до укладки трубы в землю. Оператор на месте проверяет качество сварного соединения без выезда в лабораторию. Результаты снимков проявляют на автоматической проявочной машине. В лаборатории, помимо автоматической проявочной машины, находится негатоскоп для осмотра пленки. Внутри мобильной лаборатории при полной темноте в свете красных фонарей осуществляется проявка сделанного снимка с последующей расшифровкой на негатоскопе. Полученные данные хранятся в архиве. Пленки скручиваются и помещаются в колбочки с датой съемки, именем мастера и номером стыка. Информация заносится также в электронную базу данных. Рентгеновская проверка всех газовых труб — обязательная процедура, предшествующая их укладке в землю. Газ пускается только в газопровод, прошедший испытание и контроль качества.

Напомним, осенью прошлого года началась прокладка 4,5 километров стального газопровода высокого давления на участке деревня Пыхтино — Киевское шоссе. К настоящему моменту удалось проложить уже более 1,5 км трубопровода. Одновременно с этими работами, продолжается укладка современного полиэтиленового газопровода высокого давления от деревни Постниково до деревни Шарапово вдоль Боровского шоссе. На сегодняшний день проложено порядка одного километра газовых труб. Предположительно, во втором квартале 2019 года строительство трубопровода от Боровского шоссе до Калужского завершится, его протяженность составит 28 км.

Программа модернизации газовых сетей и объектов в Новой Москве предусматривает постройку 290 км новых газопроводов, 10 новых пунктов редуцирования газа. Таким образом, будет создана единая система транспорта газа на территории 12 округов Москвы. С помощью новой сети газопроводов высокого давления ТиНАО будет обеспечен газом в размере 2,2 — 2,7 млрд куб. м в год. Год назад специалисты АО «МОСГАЗ» построили трехкилометровый участок газопровода между Киевским и Калужским шоссе для обеспечения газом Марушкинского и Филимонковского поселений ТиНАО.

Юлия Смагринская. Фото и видео автора.