Логотип Логотип
Call-
center:
8 495 660-60-80
Служба
сервиса:
8 495 660-20-01

Микротоннелирование

Микротоннелирование проходческими комплексами — один из перспективных методов прокладки подземных коммуникаций в любых условиях, в том числе в районах исторической застройки города. Важной особенностью технологии микротоннелирования является высокая точность проходки и постоянный контроль за ее траекторией.

Сущность технологии микротоннелирования состоит в том, что проходка в грунте осуществляется проходческой машиной (щитом), поступательное движение которой обеспечивает мощная домкратная станция, установленная в шахте на глубине, соответствующей глубине прокладки трубопровода.

Современная бестраншейная прокладка труб позволяет осуществлять сооружение тоннелей длиной более 1000 м без промежуточных шахт. Промежуточные домкратные станции, монтируемые в состав трубопровода, позволяют получить необходимые усилия для продавливания, не превышающие предельно допустимые значения для каждой секции. Специальная лазерная система ведения, устанавливаемая в тоннелепроходческом оборудовании, позволяет осуществлять точную прокладку на большие расстояния и вести проходку тоннелей на трассе с изгибами.

Преимуществом микротоннелирования является возможность выполнять задачи по прокладке коммуникаций в сложнейших условиях, где раньше без специальных методов, таких как замораживание, водопонижение, химическое закрепление грунтов и прочие — делать было нечего
Заместитель Генерального директора по капитальному строительству АО «МОСГАЗ»
Ростислав Франченко

Преимущества микротоннелирования при проведении строительных работ

  • Экономичность —
    Прокладка инженерных коммуникаций не требует вскрытия грунта, что позволяет экономить средства на дополнительной рабочей силе и тяжелой землеройной технике;
  • Универсальность —
    Бестраншейная прокладка коммуникаций может осуществляться в любых грунтовых условиях и не требует дополнительных мероприятий по укреплению грунта;
  • Надежность и безопасность —
    Технология используется многими странами и проверена временем.
  • Скорость —
    Высокие темпы и точность проходки, а также непрерывный контроль за траекторией прокладки;
  • Забота об экологии —
    Прокладка инженерных коммуникаций не наносит вреда окружающей среде и не влияет на экологию города.

Решаемые задачи

С помощью технологии микротоннелирования могут быть решены следующие задачи:

  • строительство подземных коммуникаций городского назначения: сетей водо-, тепло-, газоснабжения, канализации;
  • прокладка футляров для электрических кабелей;
  • строительство пересечений взлетно-посадочных полос, железных дорог и автомагистралей;
  • прокладка подводящих конструкций к объектам, расположенным в центре водоема.
  • обеспечение первичной поддержки для больших тоннелей.

Используемое оборудование

Микротоннельный комплекс AVN фирмы «Херренкнехт» построен по модульному типу, что позволяет быстро перебазировать с одного объекта на другой и максимально сократить сроки монтажа оборудования.

Для обеспечения работы комплекса дополнительно предусматривается передвижная электростанция. Точность проходки обеспечивается лазерной навигационной системой SLS-RV. Система лазерной навигации позволяет точно установить местоположение проходческой машины в любое время. Положение машины постоянно отражается на экране пульта управления, благодаря чему оператор управляет процессом проходки.

Herrenknecht AVN-Maschine © www.herrenknecht.com

Комплекс AVN состоит из:

  • рабочий орган AVN;
  • контейнер управления предназначен для управления и эксплуатации проходческого оборудования;
  • контейнер-отстойник;
  • питающий и подающий насосы предназначены исключительно для подачи смеси песка и воды;
  • бентонитовый насос;
  • транспортный насос;
  • лазер (система контроля управления);
  • пресс-рама (домкратная станция) служащая в качестве устройства для подачи проходческой машины труб для подачи материала;
  • соединительные линии.

Лазерная система ориентации SLS-RV:

  • Проходческая машина
  • Проектируемая ось тоннеля
  • Лазерный теодолит
  • Мишень лазерной системы ориентации
  • Задняя мишень наведения
  • Опорные мишени

Этапы проведения технологии микротоннелирования

  • Первый этап — подготовка стартовой и приемной шахт.
    Размеры шахт зависят от диаметра микрощита, глубина определяется глубиной прокладки подземных коммуникаций.
  • Второй этап — спуск домкратной установки и монтаж микрощита в шахте.
    Установка для приготовления и нагнетания бурового раствора в забой размещается на поверхности вблизи стартовой шахты.
  • Третий этап — прокладка трубопроводов.
    Проходка скважины буровой головкой микрощита, оснащенной резцами. Разработанный грунт смешивается с водой, подаваемый питающим насосом. Полученная взвесь транспортным насосом подается в отстойник, установленный на поверхности. Осажденный грунт вывозится. Поэтапное наращивание става труб обеспечивает дальнейшую проходку щита до выхода в приемную шахту.
  • Четвертый этап — завершение работ.
    После выхода микрощита в приемную шахту производится демонтаж установки. Из приемной шахты удаляется микрощит, из стартовой шахты извлекается домкрат.

Фотогалерея