Запах газа?
звони
звони
104
Контакты
Горячая линия
Электронная почта
Корреспонденты телеканала «Москвы 24» стали очевидцами завершающего этапа работ по строительству нового ввода газопровода высокого давления D= 1200 мм в футляре D= 1400 мм на территорию
По словам Генерального директора
В условиях плотной городской застройки и чрезвычайной насыщенности территории инженерными коммуникациями, Обществом было применено неординарное техническое решение? прокладка газопровода на глубине более 10 м, с применением высокоточной бестраншейной технологии микротоннелирования». Масштабные работы по строительству объекта проводились в условиях действующей дорожной сети, не перекрывая движения транспорта, с максимальным комфортом для москвичей. Согласно установленным срокам, сдачу объекта в эксплуатацию планируется приурочить к торжествам,
Более того, в процессе работ высококвалифицированные сварщики Общества выполнили более тысячи сварных соединений стальной трубы, диаметром 1200 мм по технологии автоматической сварки порошковой проволокой в защитных газах ниточными швами. Метод был разработан и внедрен МОСГАЗом с целью значительного сокращения сроков строительства и улучшения качества сварных соединений.
Как ранее заявлял Ростислав Франченко — заместитель Генерального директора по капитальному строительству, нормативный срок строительства такого объекта с проектированием порядка 7 лет. Общество реализует его за полтора года. Все работы выполнялись на глубине от 5 до 10 метров, чтобы не повредить электрические кабели, трубы и другие коммуникации, обеспечивающие жизнедеятельность нескольких районов Москвы. Важной особенностью технологии является высокая точность специального проходческого щита и постоянный контроль за его траекторией.
На всем этапе работ бригада дефектоскопистов лаборатории
Лаборатория Управления технического надзора Общества позволяет осуществлять контроль качества сварных соединений различными методами неразрушающего контроля:
Специально для съемочной группы телеканала «Москва 24» профессионалы сварного дела продемонстрировали свое мастерство при выполнении одного из последних сварных соединений на трубопроводе. После чего, под руководством начальника лаборатории Управления технического надзора
Дмитрий Платов: «Газопровод является опасным производственным объектом. При его строительстве стальные трубы соединяются путем сварки, за счет чего образуется устойчивое монолитное сварное соединение, но любой технологический процесс, даже, несмотря на максимальную автоматизацию, требует дополнительного контроля. Толщина стальной трубы на данном объекте — 16 мм, рентгеновское исследование позволяет нам увидеть дефект размером 0,3 мм, что по нормативам, используемым при строительстве и перекладке газопроводов более чем достаточно для определения допустимых и недопустимых показателей. На данном объекте мы исследовали более тысячи сварных соединений, и по каждому стыку было выдано положительное заключение».
Напомним, что данный газопровод питает одну из крупнейших электростанций Москвы